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药箔生产工艺的四个注意事项

日期:2016-05-17

 在我们的日常生活中,药用铝箔的应用非常广泛和成熟,药箔的主要用途有药品胶囊、片剂等的泡罩包装以及粉剂颗粒、水剂的袋状包装。由于其直接接触食用药品,因此国家对药箔的外观和性能要求方面都非常严格。

市场上常见的药箔有两种合金状态,分别为8011铝箔和8021铝箔,其中8011合金状态一般厚度都是在0.05mm以下,8021合金状态则厚度都在0.05mm以上。大体上来讲,主要生产工艺流程是:坯料检验-开坯轧-开中分轧-合卷轧-轧成品-分切-装炉退火-成品包装。药用铝箔表面要求无油污、无亮晶、无黑线、无针孔、无黄斑、无荷叶边等,在生产过程中,对于表面和性能的控制,主要为几下几点:
一、 首先要从源头上控制质量,严格检验坯料;
二、然后在轧制过程中,通过对轧辊的清洗及粗糙度的控制、轧制油的选择、降低轧制油的黏度以及控制机器的运转速度等方面来控制表面质量;
三、 再次,在分切过程中,要确保分切时铝卷边缘部分齐整,不能出现荷叶边等质量问题;
四、 最后在退火工艺上,根据对药箔的性能要求来控制退火时间及退火温度,保证除油干净。
随着制药业的发展,药用铝箔凭着其具有优良的防潮性,阻隔性,耐药品性,化学稳性,卫生性,应用比例不断攀升,外观及质量要求也越来越高,市场前景广阔。
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